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真空滤油机主要性能特点

发布时间: 2017-11-28  点击次数: 1206次
   真空滤油机主要性能特点
  1、真空滤油机*的脱水脱气系统:采用德国真空短程薄膜蒸发技术,结合美国聚集分离技术,实现二元一次脱水,速分离油中的水分、气体,能同时完成大量脱水、气体和深度脱水、气体(指溶解水和溶解气体)。即先对油中的水分、气体通过聚集分离技术进行自动脱水,使油中的大量水分脱除。此过程可除100%的游离水和游离气体,80%的溶解水和65%的溶解气体。其后将还含有微量水分和气体的油液通过真空短程薄膜蒸发进行充分的雾化处理,增加其油、水、气分子的薄膜化,真空滤油机然后在真空罐中通过多级真空分离室和几千个复体闪蒸装置,使油液在相同时间内完成多次脱气脱水,达到充分的气化过程,从而完成脱气脱水的三步曲,即雾化→薄膜化→汽化,使脱水脱气效率提高3-5倍,此系统为免维修。
  2、的过滤除杂系统:此系统是滤油机的核心部份,一级过滤采用进口不锈钢滤材经过深加工制成,过滤精度80μm,纳污量大、寿命长、可反复清洗,减轻滤芯清洗工作的强度;二级过滤采用不锈钢网进口滤材,过滤精度为20μm,寿命长,精滤器采用进口的高精度滤材,从而有效地拦截下油中的各种形状的杂质,纳污量极大,此种滤芯使用寿命长、过滤精度高、β值≥1000。
  3、红外线液位控制代替了手动或球阀控制。滤油机油位控制是一个非常重要的问题,如果不能有效地解决,滤油机就会出现跑油现象(即所有油从冷却系统抽跑),解决此问题,许多厂家都想了很多方法,有的采用手动控制,即在进出油管上安置球阀,油位的高低通过人来开关球阀不定期控制,这样的控制人是不能离开的,因为真空负压进油,油位波动很快,有的采用浮球阀机械控制,但灵敏度差,特别是滤油出现泡沫时就不能正确反映油位的准确性,同时,浮球阀易损坏,维修困难。我们自行研制的技术--红外线电脑液位控制系统就能*解决这个问题,它是通过红外线来采集信号再传给主控部分,主控部分指挥电磁阀自动调节来实现进出油自动平衡的,这样滤油机不但可以*实现人机分离(即可在连续工作150小时无需人监控),同时还可在线运行。
  4、真空滤油机先进稳定的电气系统:采用*的上海正泰电气设计系统,结合德国3UG3相位继电保护器,具有三位一体的自动联锁保持功能,保障了设备起动平稳,保证设备正常运行时确保油泵不抽空、电机不空负载运行,在出现任何异常情况时均能自动警示,从而达到对主设备的自动可靠保护。
  5、加热系统:采用红外线螺旋状叶片式加热器,设计有自动和手动两套相互独立的加热系统,并在原有外部加热元件基础上,又增加了罐内导热油抛物面加热机构,设有二级安全油温保护,同时采用模糊式温度自控系统,加大了加热管的表面积(平均不足1.5W/cm2的加热表面负荷),从而一方面大大降低了表面温度,可确保油液不产生高温劣化,使加热系统寿命大大提高;另一方面保障了在初始阶段,升温快速,这就有效地缩短了过滤时间。真空滤油机
  6、功能齐全:除正常滤油外,还具有对变压器进行在线滤油(即现场带电运行),同时具有对变压器真空注油和真空干燥变压器的功能,对检修和新装变压器注油很方便,能保证注油质量。
  7、润能滤油机的真空系统经过周密计算并经长期实践,得出zui隹的配合参数,从而能够迅速将油中蒸发出的水蒸汽和其它气体有效抽出。
  8、真空滤油机具有压力过载保护,自动防干烧,自动消沫,以及*的红外线液位自动控制装置,自动调节进出油的平衡,达到人机分离,使操作更方便、可靠。

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